钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断【dù bú duàn】刷新，箱型柱由于自身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的【gāo qiáng de】特性，抗拉及抗弯性【kàng wān xìng】能好【néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛【bèi guǎng fàn】应用于各种框【gè zhǒng kuàng】架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔【duō kuài gé】板。

2、移动【yí dòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在每一块隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板【bǎn】，对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定，直至将腹板【bǎn】与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和【huá bǎn hé】台车作水平、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上【hàn tóu shàng】的焊嘴对准焊【duì zhǔn hàn】缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置，然后有移动台车在导轨上作【guǐ shàng zuò】直线行走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡口平焊缝的自【féng de zì】动打底焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电【dòng dào diàn】渣焊下方的工件架上【jiàn jià shàng】，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接【jiē】。

注：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接，每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

5.主要用于对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧单丝和【dān sī hé】双弧双丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率。

6、通过辊道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】的配置可以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。