数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。